Informationen
Als universelle Dichtelemente in unterschiedlichsten Geometrien haben sich Wellringe in den verschiedensten Industrien bewährt, sie finden ihren Einsatz in der chemischen, der petrochemischen Industrie, in Raffinerien wie auch in Kraftwerken.
Wir liefern gewellte Dichtungen als Ringe, Ovale, gestreckte Ovale oder auch als Rahmen, mit und ohne Löcher.
Der Einsatz der Dichtungen bei biegeschwachen Flanschen hat sich bestens bewährt, da der konstruktive Aufbau eine hohe Ausgleichsfähigkeit auch bei geringen Flächenpressungen zulässt.
Technische Informationen
Betriebsdruck: | max. 150 bar | |||
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Temperatur | PTFE-Auflage | Grafit-Auflage | PTFE-Auflage | Grafit-Auflage |
max. 250°C | max. 500°C | max. 250°C | max. 500°C | |
Flächenpressung | (20°C) | (20°C) | (300°C) | (300°C) |
VU | 15 N/mm² | 15 N/mm² | – | 20 N/mm² |
VO | 180 N/mm² | 180 N/mm² | – | 150 N/mm² |
Flanschflächen: | ||||
empfohlende Rauhtiefen: | 25–50 µm | 50–100 µm | 50–100 µm |
* Werte basieren auf Trägermaterial 1.4541 mit jeweiliger Auflage
Werkstoffe:
Träger: nach Kundenvorgabe, z.B.: 1.4541, 1.4571
Auflage: Graphit. PTFE, Schnüre, etc.
Abmessungen
Gewellte Dichtungen – Nach EN 1514-4 für DIN Flansche
DN | d1 | d2 PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 | PN 63 | PN 100 |
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10 | 18 | 48 | 48 | 48 | 48 | 58 | 58 |
15 | 22 | 53 | 53 | 53 | 53 | 63 | 63 |
20 | 27 | 63 | 63 | 63 | 63 | 74 | 74 |
25 | 34 | 73 | 73 | 73 | 73 | 84 | 84 |
32 | 43 | 84 | 84 | 84 | 84 | 90 | 90 |
40 | 49 | 94 | 94 | 94 | 94 | 105 | 105 |
50 | 61 | 109 | 109 | 109 | 109 | 115 | 121 |
65 | 77 | 129 | 129 | 129 | 129 | 140 | 149 |
80 | 89 | 144 | 144 | 144 | 144 | 150 | 156 |
100 | 115 | 164 | 164 | 170 | 170 | 176 | 183 |
125 | 141 | 194 | 194 | 196 | 196 | 213 | 220 |
150 | 169 | 220 | 220 | 226 | 226 | 50 | 260 |
200 | 220 | 275 | 275 | 286 | 293 | 312 | 327 |
250 | 273 | 330 | 331 | 343 | 355 | 367 | 394 |
300 | 324 | 380 | 386 | 403 | 420 | 427 | 461 |
350 | 356 | 440 | 446 | 460 | 477 | 489 | 515 |
400 | 407 | 491 | 498 | 517 | 549 | 546 | 575 |
450 | 458 | 541 | 558 | 567 | 574 | – | – |
500 | 508 | 596 | 620 | 627 | 631 | 660 | 708 |
600 | 610 | 698 | 737 | 734 | 750 | 768 | 819 |
700 | 712 | 813 | 807 | 836 | – | 883 | 956 |
800 | 813 | 920 | 914 | 945 | – | 994 | – |
900 | 915 | 1020 | 1014 | 1045 | – | 1114 | – |
Abmessungen in Anlehnung an EN 12560-4 für Flansche nach ANSI B16.5
NPS | d1 | d2 Class 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
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1/2 | 22 | 47,6 | 54 | 54 | 63,5 | 63,5 | 69,9 |
3/4 | 27 | 57,2 | 66,7 | 66,7 | 69,9 | 69,9 | 76,2 |
1 | 34 | 66,7 | 73 | 73 | 79,4 | 79,4 | 85,7 |
1 1/4 | 43 | 76,2 | 82,6 | 82,6 | 88,9 | 88,9 | 104,8 |
1 1/2 | 49 | 85,7 | 95,3 | 95,3 | 98,4 | 98,4 | 117,5 |
2 | 61 | 104,8 | 111,1 | 111,1 | 142,9 | 142,9 | 146,1 |
2 1/2 | 73 | 123,8 | 130,2 | 130,2 | 165,1 | 165,1 | 168,3 |
3 | 89 | 136,5 | 149,2 | 149,2 | 186,3 | 174,6 | 196,9 |
4 | 115 | 174,6 | 181 | 193,7 | 206,4 | 209,6 | 235 |
5 | 141 | 196,9 | 215,9 | 241,3 | 247,7 | 254 | 279,4 |
6 | 169 | 222,3 | 250,8 | 266,7 | 288,9 | 282,6 | 317,5 |
8 | 220 | 279,4 | 308 | 320,7 | 358,8 | 352,4 | 387,4 |
10 | 273 | 339,7 | 362 | 400,1 | 435 | 435 | 476,3 |
12 | 324 | 409,6 | 422,3 | 457,2 | 498,5 | 520,7 | 549,2 |
14 | 356 | 450,9 | 485,8 | 492,1 | 520,7 | 577,9 | – |
16 | 407 | 514,4 | 539,8 | 565,2 | 574,7 | 641,4 | – |
18 | 458 | 549,3 | 596,9 | 612,8 | 638,2 | 704,9 | – |
20 | 508 | 606,4 | 654,1 | 682,6 | 698,5 | 755,7 | – |
24 | 610 | 717,6 | 774,7 | 790,6 | 838,2 | 901,7 | – |
Andere Abmessungen auf Anfrage lieferbar